自动点胶机：现代制造业中的滴落艺术

自动点胶机，又称为全自动涂胶机或自动打胶机，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。它利用先进的自动化控制技术，实现液态材料（如硅胶、UV胶、AB胶等）的精确涂敷，广泛应用于半导体、电子零部件、LCD制造、汽车制造等众多领域。

工作原理

自动点胶机通过压缩空气将胶水或流体送入胶瓶（注射器），随后将其压进与活塞室相连的进给管中。当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶水；当活塞向下推进时，胶水从点胶头压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可通过编程进行精确控制，也支持手工调节。

此外，一些高端自动点胶机还采用加热方式控制胶水温度，确保最佳粘性。同时，使用球座结构，当球从座中缩回时留下的空缺被胶剂填充，当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，形成精确的胶点。

主要特点：

1. 高精度：自动点胶机采用高精度控制系统和精密传动机构，能够实现高精度的点胶操作。通过调整参数和校准，可以控制胶点的形状和大小，满足各种生产工艺需求。

2. 自动化程度高：采用自动化控制系统，实现自动定位、自动填充、自动检测等功能，大幅提高生产效率，并减少人为因素对产品质量的影响。

3. 多种点胶方式：支持直线点胶、圆形点胶、弧形点胶等多种点胶方式，满足不同生产工艺需求。同时，通过更换喷嘴等部件，可实现多种不同的点胶效果。

4. 高可靠性：采用高品质零部件和材料，具有高可靠性和耐用性。配备过载保护、温度保护等安全功能，防止设备故障和意外事故发生。

5. 环保节能：采用先进的控制系统和传动机构，实现低噪音、低能耗运行，并配备废气处理装置，减少环境污染。

应用领域

自动点胶机广泛应用于电子、汽车、照明、太阳能光伏、工业电气、建筑工程、工艺品和医疗技术等众多行业。在电子行业中，它用于手机按键点胶、电池封装、PCB板邦定封胶等；在汽车制造业中，则用于车灯、后视镜、仪表盘等部件的点胶工艺。

操作与调试

自动点胶机的操作与调试步骤包括：安装固定架、打开气压和电源、编程设置、参考点设置、气压设定、开始点胶、停止点胶和清理设备等。在调试过程中，需要根据胶水粘稠度、产品要求等因素，合理设置参数，确保点胶效果。

市场趋势

随着工业自动化的发展，自动点胶机市场规模不断扩大。国内自动点胶机行业已经从传统的气压式和电动式发展出更为先进的伺服马达驱动式和DD马达驱动式等机型，这些新型设备在精度、速度和可靠性方面均有显著提升。

特别是在电子、半导体、太阳能等高精度要求领域，国内企业正不断加强自主创新，推动产业链和供应链的自主可控。未来，随着下游市场对高精度、高效率、自动化程度高的点胶解决方案的迫切需求，自动点胶机行业将持续保持强劲的增长势头，成为推动我国电子信息制造业高质量发展的重要力量。普思自动化：科研产销一体，专研智能设备，提升效率，行业领先。自动点胶机，自动焊锡机，自动贴标机以及其他非标智能自动化设备在售。